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使用催化燃燒裝置,要先了解它的使用原理

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  催化燃燒裝置又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮,該裝置是通過活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過濾,過濾后的潔凈氣體,通過15米煙囪高空排放;被吸附于活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣,通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體,對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附,脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。
  催化燃燒裝置的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護(hù)系統(tǒng),保障設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭,吸附效率高,風(fēng)阻系數(shù)小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能。
  RCO催化燃燒爐上半部分為廢氣催化分解區(qū),下半部分為冷熱風(fēng)交替換熱區(qū);濟(jì)催化燃燒爐采用電加熱系統(tǒng),采用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱裝置,散熱均勻,使用壽命長。
  催化燃燒工藝的原理是以較低溫度有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物*氧化,其去除效率可達(dá)99%以上,催化燃燒裝置同時(shí)熱回收效率可以達(dá)到90%以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。
  在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來,大大提高了熱能的利用率,反應(yīng)熱回收率高,達(dá)到節(jié)能減排功效。凈化有機(jī)廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時(shí)可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱,能在凈化廢氣的同時(shí)生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟(jì)效益。對于簡單可逆放熱反應(yīng),由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率,對于復(fù)雜反應(yīng)可以改善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑,具有較強(qiáng)催化活性的特點(diǎn),去除率≥95%以上 。
  催化燃燒裝置控制系統(tǒng):全智能操作,一鍵啟動(dòng),無需人工過多參與,自動(dòng)進(jìn)行吸附、脫附程序轉(zhuǎn)換。并實(shí)時(shí)監(jiān)測廢氣溫度,根據(jù)不同溫度做出適合的操做指令。內(nèi)置防護(hù)系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等多項(xiàng)防護(hù)程序,確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
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